帶式輸送機輸送帶打滑的原因
帶式輸送機輸送帶打滑的原因如下：
1、輸送帶張力不合理
如果張力過大，會造成帶子和輸送機結構的磨損，而過小則會導致輸送帶打滑。
2、帶輪磨損嚴重
帶輪表面出現凹坑、磨損、生銹等現象，就會使輸送帶無法正常運行，從而導致輸送帶打滑。
3、傳動機構故障
傳動機構包括減速機、電機等，只有當這些關鍵部件都處于良好的工作狀態(tài)時，才能保證輸送帶的正常運行。
4、物料粘度大
物料的粘性和流動性是導致輸送帶打滑的一個非常重要的因素。
5、皮帶表面進水
由于自然環(huán)境變化、現場地面沖洗、設備維護等方面的原因，在皮帶非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定潤滑作用的附著物，隨著皮帶運動至主滾筒，兩者之間的接觸條件會發(fā)生改變，水流起到了潤滑作用導致摩擦系數會大大減小。
6、主滾筒包膠損壞
當皮帶機運行多年后，包膠材料老化發(fā)生變形或嚴重磨損后，其與皮帶之間的摩擦系數會急劇減小，這就會引起皮帶打滑。
7、皮帶張緊力不足
主動輪與皮帶之間就不會產生足夠的摩擦驅動力，也就不能牽引皮帶及負載運動。
8、機頭溜槽發(fā)生堆料事故
物料在機頭越堆越多，甚至將機頭及附近地面埋掉，從而壓死皮帶。
9、皮帶機負荷過大
電機能力不足導致的，尤其是非正常停車后皮帶存有大量物料。
10、阻力增大
機尾滾筒軸承抱死或有大塊物料進入、皮帶機上下托輥卡死以及機尾溜槽有異物掛住皮帶，也會造成皮帶機打滑。
帶式輸送機輸送帶打滑的原因
